周口市诚辉制碳有限公司

机制木炭工艺的要求相对不是太高，要烧好炭，保证木炭的质量，一定要做好机制炭棒，炭棒的优良除取决于设备之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%，燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾晒，让其表层水分蒸发，减少热烘的时间和燃料的消耗，在将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料。原料制棒是在制棒机里完成，为了保证制棒机的表面光滑、密度大等，可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，制棒机的成型套筒外有加热圈，可使成型套筒的温度上升到350度左右，其高低要经过现场试验才能确定，可以通过调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度。从点火开始，至炉温上升，所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，其化学组成几乎没变。炭化初始阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化，不稳定组成分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。全面炭化阶段这个的温度为300～650度之间，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧，能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。